螺母光學(xué)分選機(jī)_瑞科篩選機(jī)(優(yōu)質(zhì)商家)_自動光學(xué)分選機(jī)：

螺絲篩選機(jī),螺母全檢機(jī),光學(xué)影像篩選機(jī)

　　隨著現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，企業(yè)對標(biāo)準(zhǔn)件的要求越來越高，螺母作為緊固件，其內(nèi)螺紋的直接影響著緊固效果，緊固件光學(xué)分選機(jī)，這就要求生產(chǎn)時(shí)必須保證每個(gè)螺母均為合格產(chǎn)品。

　　因此，在加工完成后，需要對螺母進(jìn)行檢測，將不合格的產(chǎn)品挑出，通常的做法是采用人工檢測方式，用絲攻逐一對螺母的螺紋進(jìn)行檢測，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，直接增大了企業(yè)的生產(chǎn)成本；

后來發(fā)展出了使用紅外探傷的檢測方式以及圖像檢測方式，紅外探傷檢測對螺母內(nèi)部的殘缺檢測效果較好，用于檢測螺紋時(shí)，常常出現(xiàn)差錯(cuò)，將不合格產(chǎn)品誤判為合格產(chǎn)品，檢測效果較差；圖像檢測方式對螺母的外部尺寸檢測效果較好。

　　我公司生產(chǎn)的螺紋自動檢測機(jī)是通過多名經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師長時(shí)間設(shè)計(jì)，結(jié)合用戶需求，生產(chǎn)要求開發(fā)而成。

　　該設(shè)備綜合了五金模具、自動控制、電子工程、工業(yè)計(jì)算機(jī)等科學(xué)知識，實(shí)現(xiàn)自動化檢測的方式，融合了國內(nèi)外先進(jìn)自動化技術(shù)，大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。

　　關(guān)于售后：凡是購買瑞科的設(shè)備，全自動光學(xué)分選機(jī)，瑞科公司承諾“免費(fèi)保修一年，享受終身維護(hù)”，讓你用的開心，用的安心，用的舒心。

　　我們的服務(wù)團(tuán)隊(duì)提供24小時(shí)技術(shù)支持。服務(wù)流程非常的方便快捷，為的就是用短的時(shí)間解決您的問題，為你解憂是我們的榮幸，也是我們的職責(zé)。

歡迎朋友們更多的了解本設(shè)備，瑞科公司真誠的期待與你的合作與交流。歡迎隨時(shí)聯(lián)系我們，下方有我們的聯(lián)系方式，瑞科公司隨時(shí)恭候你的來電！

 

關(guān)于本設(shè)備

　　分度盤的背景

由于某些螺絲個(gè)體較大，又比較長，無法使用玻璃盤站立檢測。所以采用在盤面開口，懸掛檢測的螺絲。

　　其他可以懸掛的螺絲等物件也是可以檢測的，具體可以詳聊。

  　檢測產(chǎn)品：

　　本設(shè)備可以檢測的產(chǎn)品種類多，種類齊全。非常適合螺絲廠家朋友們使用。

　　螺絲螺母、航空緊固件、汽車配件、手機(jī)配件、橡膠件、電子產(chǎn)品、五金產(chǎn)品等等！

　　檢測速度

　　瑞科的光學(xué)篩選設(shè)備實(shí)現(xiàn)了“機(jī)械、電氣、光學(xué)”三者的智能化整合，檢測螺絲，那是快速穩(wěn)定。

　　檢測速度每分鐘300-1200個(gè)左右，具體根據(jù)檢測螺絲決定，小螺絲的速度檢測速度回偏快些。

 檢測精度

　　瑞科專注于光學(xué)篩選檢測設(shè)備多年，螺母光學(xué)分選機(jī)，檢測方案成熟，科學(xué)規(guī)范的強(qiáng)有力的競爭隊(duì)伍。

　　檢測精度從±0.01mm-±0.001mm，具體檢測要求，可以詳細(xì)和我們的團(tuán)隊(duì)交流。我們一定會給你一個(gè)讓你滿意的答復(fù)。

 檢測螺絲尺寸

　　螺絲外徑：5-20mm

　　螺絲長度：5-80mm

　　設(shè)備配置

　　西門子工控主機(jī)、，配置固態(tài)硬盤，運(yùn)行快速穩(wěn)定。

　　影像系統(tǒng)：自主研發(fā)影像檢測系統(tǒng)，具有運(yùn)行速度快、穩(wěn)定性好、界面簡潔等優(yōu)點(diǎn)。

　　德國進(jìn)口攝像頭，攝像頭個(gè)數(shù)根據(jù)你檢測螺絲的要求而定。相機(jī)的像素要求也由你的檢測要求而決定。要求越高，相應(yīng)的配置也會提高，自然成本也會相應(yīng)高些。

光學(xué)篩選機(jī)－振動盤振動過慢等常見故障的具體問題所在

　　振動盤常見故障：

　　　1.　振動盤振動乏力或過慢，零星地或不規(guī)則地送料。

　　　2.　接通電源后，振動盤不工作。在這里暫不介紹。

　　　3.　電磁鐵線圈溫度偏高或燒毀線圈。

　相應(yīng)的排除方法有：

　振動盤振動乏力或過慢，零星地或不規(guī)則地送料。

　　　　1.　彈簧斷裂。                                                                          

　　　　2.　底板過薄。

　　　　3.　安裝臺面有缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺面，自動光學(xué)分選機(jī)，會造成振動過弱，臺面厚度應(yīng)該至少達(dá)到1-1/2'，這樣才不會吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。

　　　　4.　臺面不水平。                                                                      

　　　　5.　盤內(nèi)有雜物。振動盤控制器

　　　　6.　線圈氣隙應(yīng)盡可能小。                                                      

　　　　7.　機(jī)器節(jié)奏過快導(dǎo)致零件從振盤滑落。

　　　　8.　電網(wǎng)波動。                                                                          

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